Зерносушилки шахтные STRAHL

Зерносушилки шахтные STRAHLУверенность в том, что отечественные сельскохозяйственные предприятия экономически успешны и эффективны, может быть обоснована при осуществлении ряда насущных задач. Одна из них связана с необходимостью купить зерносушилку, отвечающую стандартам сегодняшнего дня. Вопросов при этом возникает много, особенно если речь идет о серьезном зерносушильном оборудовании, таком как шахтные зерносушилки.

Итальянские зерносушилки «Strahl» (Штраль) спроектированы для гидратации продукта с использованием самых передовых технических решений.

Сушат большие объемы
Шахтные поточные зерносушилки идеальны для просушивания крупных объемов кукурузы, зерновых, масленичных, бобовых культур.

Эффективны при минусовой температуре
Особую роль при этом играет особая теплоизоляция колонны с утеплением из алюцинка. И в обычных, и в суровых условиях, вплоть до -30°С, сильные порывы ветра и снег, зерносушилка одинаково эффективна.

Справляются с высокой влажностью
Независимо от исходной влажности продукта сушки, даже если просушиваемая культура (кукуруза, пшеница, рапс, подсолнечник и др.) отличается высоким показателем (35% и более) влажности, на выходе вы получите продукт с требуемым процентом.

Снимают необходимый % влаги за один проход
Принцип многократного использования теплого воздуха, который прошел цикл сушения зерна, т.е. рекуперация тепла, принят за основу технологии сушения. За счет циркуляции теплового потока воздуха происходит снятие необходимого % влаги высушиваемого продукта за один проход без ущерба его органолептических показателей.

Экономят до 30% топлива и электроэнергии
Остывший воздух охлаждает высушенное зерно, забирая у него тепловую энергию, в дальнейшем используя ее на сушку, таким образом, на выходе Вы получаете значительную экономию топлива и электричества по сравнению со стандартными шахтными поточными сушилками.

Экологичны
На сушащей колонне сушилки расположены циклофены (система аспирации), забирающие грязь и полову из циркулирующего в сушилке воздуха, и антипылевые заслонки, препятствующие выбросу отходов в окружающую среду.

Пожаробезопасны
Воздушный поток, циркулирующий в шахте сушилки, под действием нижнего вентилятора проходит в зону смешивания высоко над горелкой, в этом случае полностью исключается риск возгорания мелких примесей, которые присутствуют в воздушном потоке (в некоторых сушилках с системой рекуперации воздушный поток, насыщенный пылью, шелухой и грязью, идет прямо на горелку, многократно повышая риск возгорания).

Удобны в эксплуатации
Равномерность процесса сушки обусловлено наличием линейной горелки на всю ширину сушильной колонны. В шахте сушилки полностью исключается просыпание мелкого зерна (рапса и прочего) за счет конструкции колонны. Инспекционные лестницы и смотровые площадки сушилки обеспечат Вам удобный легкий доступ в любую точку колонны (для чистки, наладки и т.п.)

Главная особенность сушилок STRAHL – это способность эффективно работать не только в обычных, но и в тяжёлых условиях, т.е. в условиях, когда приходится сушить зерно с высокой (35% и более) влажностью при неблагоприятных погодных условиях (холодный воздух, высокая сырость, ветер). Для этой цели итальянская компания STRAHL изучила различные установки для дегидратации зерна и разработала свою концепцию сушки с использованием лучших современных технических решений, что позволяет быстро, экономно и без загрязнения окружающей среды получать высушенное зерно высокого качества.

Технологическая схема

Зерносушилки шахтные STRAHL

В стандартную комплектацию входят:

  • Сушильная башня со ступенчатыми тоннелями из стали ALUZINK; вытяжные тоннели верхней части сушилки из нержавеющей стали; внутренняя обшивка панелями из стали ALUZINK
  • Энергосберегающая система с вентилятором для воздушной циркуляции и смешивания потоков нагретого и отработанного воздуха
  • Термоизоляция зоны горячего воздуха минеральной ватой и панелями из гальванизированной стали
  • Термоизоляция зоны сушки минеральной ватой и панелями из стали ALUZINK
  • Платформы и лестницы для инспектирования и очистки
  • Регулируемая секция охлаждения; пневматические заслонки для регулирования потоков холодного воздуха
  • Загрузочный бункер для влажного зерна с крышей
  • Основание с разгрузочным устройством, состоящим из небольших саморазгружающихся бункеров с контрольной панелью на 3 заслонки
  • Контрольная группа циркуляции воздуха, состоящая из резервного бака на 10л., фильтра, регулятора давления, переключателя давления, 5-типроводного электронного гидрораспределителя, пневматического цилиндра
  • Кнопка экстренной быстрой разгрузки; кнопка ручного управления
  • Заслонки безопасности для механического открытия/закрытия в случае аварии
  • Бункер для сухого зерна, построенный в основании сушилки, с выгрузным шнеком, оснащенным мотор-редуктором
  • Отсек для установки горелки с регулируемым поперечным профилем
  • Высокопроизводительные вентиляторы со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для нагнетания воздуха
  • Пневматически управляемые антипылевые заслонки для перекрытия воздушного потока при разгрузке зерна
  • Пневматически управляемые заслонки из гальванизированной стали для защиты от дождя
  • Переключатели уровня влажного зерна для автоматического контроля уровня загрузки и предотвращения опустошения шахты
  • Переключатель уровня высушенного зерна в разгрузочном бункере
  • Переключатели давления воздушного потока
  • Комплект датчиков для контроля и регулировки температурного режима
  • Лестница к шахте влажного зерна с секциями, выполненными из гальванизированной стали и площадками для отдыха
  • Наружные стенки шахты с усиленной шумо- и звукоизоляцией
  • Электронная панель управления с сенсорным экраном.

Технические характеристики

Данные/Модель 1600

FR

2000

FR

2500

FR

3000

FR

3500

FR

4000

FR

4500

FR

5000

FR

6000

FR

7000

FR

8000

FR

9000

FR

10000

FR

11000

FR

12000

FR

13000

FR

14000

FR

15000

FR

Модули, кол-во 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 10 10 10
Секции, кол-во 14 17 21 25 20 22 25 27 32 37 32 36 40 44 48 42 45 48
Объем зерна, м3 31,8 37,4 44,8 54,7 64,4 69,9 78,2 87,6 101,5 119,1 140,4 155,1 169,9 184,7 204,6 228,0 241,9 255,7
Емкость( при 750 кг/м3), тонн 23,9 28,0 33,6 41,0 48,3 52,4 58,7 65,7 76,1 89,3 105,3 116,4 127,4 138,5 153,4 171,0 181,4 191,8
Длина, мм 7 600 7 600 7 600 7 600 7 600 7 600 7 600 7 600 8 600 8 600 8 600 8 600 9 100 9 100 9 100 9 100 9 100 9 100
Ширина, мм 2 800 2 800 2 800 2 800 4 100 4 100 4 100 4 100 4 100 4 100 5 400 5 400 5 400 5 400 5 400 6 700 6 700 6 700
Высота, мм 10 750 12 250 14 250 16 750 13 750 14 750 16 250 17 750 20 250 23 250 20 750 22 750 24 950 26 950 29 450 26 450 27 950 29 450
Выходной вентилятор, кол-во 1 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4
Эл. мощность кВт 11,0 15,0 15,0 22,0 11,0 15,0 15,0 18,5 15,0 15,0 18,5 22,0 30,0 37,0 37,0 45,0 30,0 37,5
Воздушный поток, м3/час 27 400 34 260 42 820 51 380 59 950 68 510 77 080 85 640 102770 119890 137020 154 150 171280 188 400 205 530 222 660 239790 256910
Вентилятор рециркуляции 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3
Эл. мощность, кВт 7,5 11 11 11 11 15 18,5 18,5 11 15 15 15 18,5 22 30 15 18,5 22
Воздушный поток, м3/час 14 760 18 440 23 060 27 670 32 280 36 890 41 500 46 110 55 330 64 560 73 780 83 000 92 220 101 450 110 670 119 890 129110 138340
Макс.тепловая мощность кКал/ч х 1000 1 040 1 300 1 625 1 950 2 275 2 600 2 925 3 250 3 900 4 550 5 200 5 850 6 500 7 150 7 800 8 450 9 100 9 750
Макс.тепловая мощность кВт 1 210 1 510 1 890 2 270 2 650 3 020 3 400 3 780 4 530 5 290 6 050 6 800 7 560 8 310 9 070 9 830 10 580 11 340
Сжатый воздух потребление  Nlt/min 25 25 25 25 39 39 39 39 48 48 59 59 65 65 65 76 82 82
Сжатый воздух давление Бар 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
Производительность (т/ч)
Данные/Модель 1600

FR

2000

FR

2500

FR

3000

FR

3500

FR

4000

FR

4500

FR

5000

FR

6000

FR

7000

FR

8000

FR

9000

FR

10000

FR

11000

FR

12000

FR

13000

FR

14000

FR

15000

FR

Кукуруза (35% — 14%) Те=125 С 4,7 5,9 7,4 8,9 10,4 11,8 13,3 14,8 17,8 20,7 23,7 26,6 29,6 32,5 35,5 38,5 41,4 44,4
Кукуруза (32% — 14%) Те=125 С 5,2 6,5 8,1 9,7 11,3 12,9 14,6 16,2 19,4 22,7 25,9 29,1 32,4 35,6 38,8 42,1 45,3 48,5
Кукуруза (28% — 14%) Те=125 С 6,4 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 24,0 28,0 32,0 36,0 40,0 44,0 48,0 52,0 56,0 60,0
Кукуруза (24% — 14%) Те=115 С 7,4 9,3 11,6 13,9 16,2 18,6 20,9 23,2 27,8 32,5 37,1 41,8 46,4 51,0 55,7 60,3 65,0 69,6
Кукуруза (20% — 14%) Те=100 С 9,2 11,5 14,4 17,2 20,1 23,0 25,8 28,7 34,4 40,2 45,9 51,7 57,4 63,2 68,9 74,6 80,4 86,1
Соя (18% — 13%) Те=85 С 9,2 11,5 14,4 17,3 20,2 23,0 25,9 28,8 34,6 40,3 46,1 51,8 57,6 63,4 69,1 74,9 80,6 86,4
Подсолнечник (14% — 8%) Те=70 С 6,4 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 24,0 28,0 32,0 36,0 40,0 44,0 48,0 52,0 56,0 60,0
Пшеница (20% — 14%) Те=90 С 15,6 19,5 24,4 29,3 34,2 39,0 43,9 48,8 58,6 68,3 78,1 87,8 97,6 107,4 117,1 126,9 136,6 146,4
Рапс (14% – 8%) Те=80 С 5,7 7,2 9,0 10,8 12,6 14,4 16,1 17,9 21,5 25,1 28,7 32,3 35,9 39,5 43,1 46,6 50,2 53,8
Прокрутить наверх

Обратная связь

Оставьте нам заявку или вопрос и мы свяжемся с вами в рабочее время по телефону или электронной почте