Это универсальные решетные зерноочистительные машины, предназначены для очистки зерновых, зернобобовых, масличных культур.
- Вибросита выполнены из оцинкованной стали, отличающихся качеством и износостойкостью (пригодных для пищевых продуктов)
- Очистка сит производится специальными каучуковыми шариками
- Регулируемая скорость подачи
- Механизм переключения из индустриального в семенной режим (опционально)
BETA-60 тип А
Индустриальная BETA (тип А)
Сырье поступает на подающий ролик 1 и подающую каретку 2. На данном этапе сырье дозируется и поступает в аспирационный канал 3, где пропускается через поток воздуха. Воздушный поток удаляет легкие примеси и шелуху. Из секции аспирации 3 сырье поступает в распределитель 4, расположенный в верхней части короба решетного стана 5, где равномерно распределяется на верхнем и нижнем решетных станах и непосредственно на решета. Сырье, поступая на решетный ряд, первоначально проходит очистку от мелких примесей, проходя по решетам (А) с маленьким сечением отверстий. Зерновая масса двигается дальше и поступает на решета (В и С) с крупным сечением отверстий, где происходит очистка от крупных примесей. Зерно проходит через решета, попадая на лоток схода чистого зерна, а крупные примеси двигаются дальше по решетам и попадают в лоток для крупных отходов. Сырье из выгрузного отверстия верхнего решетного стана соединяется с сырьем 6 поступающим из нижнего решетного стана. Зерно основной культуры выгружается через выгрузное отверстие 7.
Универсальная BETA (тип А)
Сырье поступает на подающий ролик 1 и подающую каретку 2. На данном этапе сырье дозируется и поступает в аспирационный канал 3, где пропускается через поток воздуха. Воздушный поток удаляет легкие примеси и щуплое зерно. Из секции аспирации 3 сырье поступает в распределитель 4, расположенный в верхней части короба решетного стана 5, где равномерно распределяется на верхнем и нижнем решетных станах и непосредственно на решета. Сырье, поступая на решетный ряд, первоначально проходит очистку от мелких примесей, проходя по решетам (А) с маленьким сечением отверстий. Далее попадает на решета (В), где отделяет уступающие по размерам зерна от основного продукта. Зерновая масса двигается дальше и поступает на решета (С) с крупным сечением отверстий, где происходит очистка от крупных примесей. Зерно проходит через решета, попадая на лоток схода чистого зерна, а крупные примеси продвигаются дальше по решетам и попадают в лоток для крупных отходов. Сырье из выгрузного отверстия верхнего решетного стана соединяется с сырьем 6 поступающим из нижнего решетного стана. Зерно основной культуры выгружается через выгрузное отверстие 7. С помощью клапанов 8 машина переключается с семенной на индустриальную очистку и наоборот.
BETA-60 тип В
Индустриальная ВЕТА (тип В)
Сырье поступает на подающий ролик 1 и подающую каретку 2. На данном этапе сырье дозируется и поступает в аспирационный канал 3, где пропускается через поток воздуха. Воздушный поток удаляет легкие примеси и шелуху. Из секции аспирации 3 сырье поступает в распределитель 4, расположенный в верхней части короба решетного стана 5, где равномерно распределяется на верхнем и нижнем решетных станах и непосредственно на решета. Сырье, поступая на решетный ряд, первоначально проходит очистку от мелких примесей, проходя по решетам (А) с маленьким сечением отверстий. Зерновая масса двигается дальше и поступает на решета (В и С) с крупным сечением отверстий, где происходит очистка от крупных примесей. Зерно проходит через решета, попадая на лоток схода чистого зерна, а крупные примеси двигаются дальше по решетам и попадают в лоток для крупных отходов. Сырье из выгрузного отверстия верхнего решетного стана соединяется с сырьем 6 поступающим из нижнего решетного стана и обрабатывается в канале постаспирации 7, где проходит через воздушный поток, удаляющий остатки легких примесей. Затем воздушным потоком удаляются тонкие и легкие зерна. Аспирационные отходы выгружаются при помощи шнека 8. Зерно основной культуры выгружается через соответствующие выгрузное отверстие 9.
Универсальная BETA (тип В)
Сырье поступает на подающий ролик 1 и подающую каретку 2. На данном этапе сырье дозируется и поступает в аспирационный канал 3, где пропускается через поток воздуха. Воздушный поток удаляет легкие примеси и щуплое зерно. Из секции аспирации 3 сырье поступает в распределитель 4, расположенный в верхней части короба решетного стана 6, где равномерно распределяется на верхнем и нижнем решетных станах и непосредственно на решета. Сырье, поступая на решетный ряд, первоначально проходит очистку от мелких примесей, проходя по решетам (А) с маленьким сечением отверстий. Далее попадает на решета (В), где отделяет уступающие по размерам зерна от основного продукта. Зерновая масса двигается дальше и поступает на решета (С) с крупным сечением отверстий, где происходит очистка от крупных примесей. Зерно проходит через решета, попадая на лоток схода чистого зерна, а крупные примеси продвигаются дальше по решетам и попадают в лоток для крупных отходов. Сырье из выгрузного отверстия верхнего решетного стана соединяется с сырьем 6 поступающим из нижнего решетного стана и обрабатывается в канале постаспирации 7, где проходит через воздушный поток, удаляющий остатки легких примесей. Затем воздушным потоком удаляются тонкие и легкие зерна. Аспирационные отходы выгружаются при помощи шнека 8. Зерно основной культуры выгружается через соответствующие выгрузное отверстие 9. С помощью клапанов 10 машина переключается с семенной на индустриальную очистку и наоборот.
Технические характеристики
Наименование | Ед. изм. | ||
Марка | BETA-60 | BETA-120 | |
Производительность | |||
Индустриальная очистка | т/ч | 60 | 120 |
Семенная очистка | т/ч | 6 | 12 |
Общая площадь сит | м2 | 6 | 12 |
Масса машины | кг | 2900 | 3800 |
Установочная мощность | кВт | 3 | 5,5 |
Габаритные размеры Д/Ш/В | мм | 3600/2400/2600 | 3600/2400/3520 |